卓越工厂引领，库房布局再优化

结合前进橡塑公司卓越工厂建设的核心原则，面对有限的库房面积，公司精益生产项目组在库房原有基础上进行深入挖潜，对成品存放区域进行全面梳理与重新规划。通过深入分析产品流动路径与存储需求，实现库房空间的最大化利用，采取新的堆码方式，调整堆垛结构，提高单位面积的存储量。针对不同产品的特性与销售趋势，依据产品类型、销售频率及体积大小，进行分区分类存储，减少产品查找与搬运的时间成本。重新规划堆高车及人员的通行路线，库位宽度根据常用托盘的标准宽度进行优化，确保物流通道畅通无阻，减少作业过程中的碰撞与等待时间，显著提升原材料出入库的效率与安全性。

细化产品标识，实施“先进先出”策略

为不断深化卓越工厂建设，将精益管理作为核心驱动力，有效推动库房管理的降本增效工作。严格按照“先进先出、推陈储新”的原则管理库存，对分类库位进行深入分析，根据产品的销售趋势与季节性需求，动态调整库存结构，提高成品的周转率。同时，增加目视化标识牌的种类与数量，有效避免过期或滞销产品的积压。针对不合格物资，设立专门的存放区域，建立不合格物资处理台账，制定统一的作业规范，消除不必要的作业环节和步骤，安排合理的作业优先级和顺序，实施持续改进的PDCA循环。

下一步，前进橡塑公司将秉承卓越工厂的建设理念继续探索更多创新管理方法，逐步引入和建立信息化、智能化系统，实现产成品的条码可追溯管理，利用信息化系统进一步巩固和提升卓越工厂项目建设，推动企业高质量发展不断迈上新台阶。

供稿：市工商资产公司（前进橡塑公司）

编辑：办公室